压片机的装置和拆开以及毛病的及时处理。冲模的设备
⑴设备上冲:旋松下冲固定螺钉、翻滚手轮使下冲芯杆升到zui高方位,把下冲杆刺进下冲芯杆的孔中(留心使下冲杆的缺口斜面临准下冲紧固螺钉,并要插终究)终究旋紧下冲固定螺钉。
⑵设备下冲:旋松上冲紧固螺母,把上冲芯杆刺进上冲芯杆的孔,要插终究,用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
⑶设备中模:旋松中模固定螺钉,把在模拿平放入中模台板的孔中,一同使下冲进入中模的孔中、按终究然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须留心把中模拿平,防止歪斜放入时卡住,损坏孔壁。
⑷用手翻滚手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中,查询有无磕碰或磨擦现象,若发生磕碰或磨擦,则松开中模台板固定螺钉(两只),调整中模台板固定的方位,使上冲进入中模孔中,再旋紧中模台板固定螺钉,压片模具定制,如此调整直到上冲头进入中模时无磕碰或磨擦方为设备合格。
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压片模具出现故障的常见原因:
药片重量不稳定,片重差异大原因与解决办法:药片的重量不稳定,如果定期检查导轨没有大的磨损的话,一般zui重要的原因是物料的颗粒不均匀,均匀性不好,药片的片重差异一定是比较大的。
一个zui简单的方法,用同体积的30目的细粉与原粉做比较,如果质量相差比较大,上海压片模具,一般片差会比较大。所以解决片重差异的问题,压片模具加工,一般都是解决颗粒的问题比较多。
压片模具常出问题及解决方案:药片有黑点
1、物料当中有灰尘、污垢或者是润滑油。
2、需要经常清理压片机,保护设备干净。
3、润滑油设置量太,或者润滑油使用不正确。由经验来讲,使用不正确的润滑油导致黑点多的原因经常出现。一般润滑油需要有抗腐蚀性,亢氧化性,分水性,抗泡性,更需要有优良的较压及抗磨损性能。如果油的质量不好,设备在使用或者停用一段时间后,油的润滑性能降低,**可能导致设备磨损,另外油和药粉产生的污垢也可能增加,压片模具厂家,然后由于离心力甩出来,造成药片的黑点多。
4、冲头的防尘圈不正确,或者键槽没有堵塞。
5、加料器当中由于部件的研磨出现黑物。
6、冲头和中模之间有粘合物,掉落到冲盘上面,导致黑点。